मशीन फोटो
लेझर स्रोत आणि पाणी चिलर
वैशिष्ट्ये
लेसर हे वेल्डिंग आणि उच्च तंत्रज्ञानासाठी एक आदर्श उष्णता स्त्रोत म्हणून ओळखले जाते.लेसर वेल्डिंगमध्ये केंद्रित हीटिंग, कमी उष्णता इनपुट, लहान विकृती आणि वेगवान वेल्डिंगचे फायदे आहेत;वेल्डचे खोलीचे प्रमाण मोठे आहे, वेल्ड सपाट आणि सुंदर आहे, वेल्डिंगनंतर कोणतेही उपचार किंवा साधे उपचार आवश्यक नाहीत, वेल्डची गुणवत्ता चांगली आहे आणि तेथे कोणतेही छिद्र नाही;ते अचूकपणे नियंत्रित केले जाऊ शकते, फोकस केलेला प्रकाश स्पॉट लहान आहे, स्थिती अचूकता जास्त आहे आणि ऑटोमेशन लक्षात घेणे सोपे आहे;हे केवळ पारंपारिक सामग्रीसाठीच योग्य नाही तर अघुलनशील धातू आणि उष्णता-प्रतिरोधक मिश्र धातुंसाठी देखील योग्य आहे.टायटॅनियम मिश्र धातुंमध्ये थर्मल भौतिक गुणधर्मांमध्ये मोठ्या फरकासह भिन्न धातू असतात, आकारमान आणि जाडीमध्ये मोठा फरक असलेले वर्कपीस आणि वेल्डजवळचे घटक जे ज्वलनशील, क्रॅक आणि स्फोटक असतात.
व्हॅक्यूम इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंगच्या तुलनेत, लेसर वेल्डिंगमध्ये एक्स-रे जनरेशन नाही, व्हॅक्यूम चेंबर नाही आणि अमर्यादित वर्कपीस व्हॉल्यूमचे फायदे आहेत.लेझर वेल्डिंग अंतिम प्रक्रिया म्हणून वापरली जाऊ शकते आणि वेल्ड सीम सुंदर आहे.बर्याच बाबतीत, वेल्ड सीम बेस मटेरियल म्हणून मजबूत असू शकते.लेझर वेल्डिंग स्पॉट वेल्डिंग, सतत सीम वेल्डिंग, स्टिच वेल्डिंग, सीलबंद वेल्डिंग इत्यादी असू शकते, उच्च गुणोत्तर, लहान वेल्ड रुंदी, लहान उष्णता-प्रभावित झोन आणि लहान विकृतीसह.
नमुना
तांत्रिक मापदंड
मॉडेल | KW-M |
तरंगलांबी | 1070nm |
केबलची लांबी | 10 मी |
लेझर पॉवर | 1000W/1500W/2000W/3000W |
कूलिंग प्रकार | वॉटर चिलर |
लेझर स्रोत | फायबर लेसर |
परिमाण | 1230*600*1200mm |
वजन | 300 किलो |
फायदे
१.ऑपरेशन सोपे आहे, अननुभवी लोक देखील ते त्वरीत वापरू शकतात.
2. वेल्डिंगचा वेग अतिशय वेगवान आहे.एक हँडहेल्ड लेसर वेल्डिंग मशीन 3 ते 5 वेल्डरचे आउटपुट बदलू शकते.
३ .वेल्डिंग हे उपभोग्य वस्तूंशिवाय आहे, उत्पादन खर्चात बचत होते.
४ .वेल्डिंग पूर्ण झाल्यानंतर, वेल्डिंग सीम पॉलिश न करता, गुळगुळीत आणि पांढरा आहे.
5. लेसर वेल्डिंग मशीनमध्ये केंद्रित ऊर्जा, लहान उष्णता प्रतिबिंब श्रेणी आहे आणि उत्पादन विकृत करणे सोपे नाही.
6. लेसर वेल्डिंग मशीनमध्ये केंद्रित ऊर्जा आहे आणि वेल्डिंगची तीव्रता खूप जास्त आहे.
7. लेसर वेल्डिंग मशीनची उर्जा आणि शक्ती डिजिटल पद्धतीने नियंत्रित केली जाते, जी विविध वेल्डिंग आवश्यकता पूर्ण करू शकते, जसे की संपूर्ण प्रवेश, प्रवेश, स्पॉट वेल्डिंग इत्यादी.